Горизонтальная машина для литья под давлением методом впрыска HXM 65 с серводвигателем
Литьевая машина (термопластавтомат) HXM состоит из узла впрыска, узла смыкания, гидравлической части и системы управления. Литье высокой точности, автомат управляется компьютером. Комплектующие отличаются стабильностью в работе, длительным сроком использования, высокой производительностью и возможностью производить большинство видов пластиковой продукции.
Онсновные узлы:
1. Узел впрыска
- Поршень с двойным управлением и двойной цилиндр балансировки системы впрыска
- Червячное литьевое устройство с предварительной пластикацией с высокомоментным двигателем управляющим шнеком
- ПИД-регулятор для контроля температуры бункера загрузки
- Система настройки противодавления
- Высокоточное настроечное устройство для центрирования сопла
- Многоуровневое впрыскивание, сохранение давления, контроль скорости и расположения
- Производственная функция шнека холодного запуска
- Шкала контроля положения впрыска
- Антискользящее алюминиевое покрытие
2. Гидравлический узел
Гидравлический узел состоит из масляного насоса всемирно известной марки и регулирующего клапана с высокой производительностью. Он наделяет литьевую машину высокой точностью, надежностью и стабильностью. Имеет длительный срок службы, низкий уровень шума и экологичность.
3. Узел смыкания горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска
- Двойная пятиточечная коленчато-рычажная система
- Специальная стяжная тяга для предварительной натяжки для обеспечения высокой прочности
- Механические и электрические защитные устройства
- Гидравлическое защитное устройство
- Устройство защиты формы от низкого давления
- Многостадийный контроллер давления открытия/закрытия формы
- Многостадийный и многофункциональный контроллер гидравлического выталкивания
- Устройство быстрого закрытия формы
- Механическое устройство открытия формы
- Настраиваемое скольжение по упрочненным стальным рельсам для поддержки подвижной плиты
- Прочная литая конструкция с удлиненной стяжной тягой ведомой жесткой опорой и выравнивания плит
- Функция автоматической настройки высоты формы для установки вместимости узла смыкания
- Фиксированная плита станины горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска, обеспечивающая возможность выступания за пределы плиты форм с превышенными размерами
- Пустотелая сферическая конструкция литья, с точным анализом элементов (для максимальной точности)
- Смазка коленчато-рычажной системы: автоматическая системы смазки с функциональным монитором (датчик давления масла и датчик уровня масла)
- Станина с выходным лотком и направляющим каналом (для сбора лишнего масла и сохранения в чистоте станины машины)
- Автоматическая система нанесения густой смазки управляемая центральным устройством смазки
- Упрочненные стальные штифты и втулки
- Крышки безопасности: фиксированная крышка в верхней части колена, установленная для обеспечения безопасности и предохранения коленчатых звеньев от попадания пыли
Система управления
- Характеризуется гибкостью настроек литья.
- Оснащен 120 наборами сохраненных данных о формах.
- Данный аппарат также имеет систему статистического управления технологическим процессом
Преимущества
- Силовая установка производит энергию, нужную для работы пластавтомата с серводвигателем, таки образом, чтобы избежать потерь энергии.
- Благодаря новой конструкции, термопластавтомат это «новый прорыв» в области производства машин для литья под давлением.
Новая конструкция узла смыкания
Благодаря применению устройства смыкания с щекой коленчатого вала с пятью опорами внутреннего роликового типа, узел смыкания машины для литья под давлением методом впрыска с серводвигателем значительно оптимизирован. В данной конструкции, соединенные при помощи литья шатун и форма, усилены благодаря расчетам методом конечно-элементного анализа, что увеличивает жесткость и точность узла смыкания.
Новая структура силового узла
Новая структура силового узла представляет собой серводвигатель, сервопривод, датчик давления, поворотный регулятор, шестеренчатый насос и систему автоматического регулирования.
